一、应用场景
PCB在安防领域的应用非常广泛,其作为电子设备的核心载体,为各类安防设备提供了硬件支持。以下是PCB在安防领域的主要应用场景:
视频监控系统:摄像头、网络视频录像机(NVR)、视频编码器等;门禁与生物识别系统:指纹识别、人脸识别、虹膜扫描等设备;入侵报警系统:红外探测器、震动传感器、烟雾报警器等;智能家居安防:智能门锁、智能摄像头、环境监测传感器;通信与网络设备:安防专用交换机、路由器、5G基站;特殊环境应用:防爆摄像头、石油化工安防设备、水下监控系统;无人机与机器人安防:巡检无人机、安防巡逻机器人;
二、管控难点
安防类线路板特点是:需要一定的可靠性、抗干扰和安全性,另外由于安防产品应用环境千差万别,所以需要考虑到产品对不同环境的适应(耐用)程度。同时平衡成本和量产的可行性,具体体现在线路板制造方面需要做以下管控:
1、材料的选择:部分安防产品使用环境相对恶劣,且需要24小时长时间运行。比较容易出现CAF(离子迁移)问题,所以需要用到耐CAF材料。
2、孔粗:孔粗对线路板的稳定性有很大影响,主要的两个方面是:影响电镀孔铜时的一致性,可能导致局部孔铜偏薄,从而导致拉裂、短路的状况;另外一方面,孔粗过大会导致CAF的问题,从而使安防设备出现暂时性失灵或者出现误报的状况。
3、信号完整性:部分安防监控板(主要是安防服务器、DVR监控设备)具备多组差分阻抗,对信号要求比较高。所需要控制好以下几点:线路板蚀刻,要控制好蚀刻精度;电镀工序,需要控制好电镀均匀性;压合工序,需要管控好介质层厚度。
4、成本控制:安防领域由于市场体量大,产品迭代速度快,竞争激烈,另外政策合规性越来越严格,挤压利润空间。导致安防领域终端客户成本压力巨大,所以PCB板价格优势是在安防领域的重要竞争力之一。
仁创艺是如何进行管控的?
我们最早于2006进入安防线路板领域,于同年获得了IS9001,ISO14001, UL等认证,又于2008获得TS16949认证,并且以5大管理工具为基本要求,我们建立严格的品质管理系统,确保做到:功能性问题0缺陷。以下为我司的管控措施:
材料方面:我们覆铜板选用KB,致远,上海南亚等国内一线品牌,板料均具有非常好的耐CAF特性。铜箔,铜球,油墨,干膜等物料也均采用国内外一线品牌。从源头确保质量。
制造方面:孔铜我们最低保证≥18um,在符合IPC2标准的同时,尽量降低生产成本;孔粗我们保证≤25.4um(大于0.8mm的孔为60um)远低于行业标准,杜绝CAF问题;我们的蚀刻公差为:±10%或者1.5mil,电镀均匀性COV≤8%,阻抗公差控制到±10%,确保信号的完整性。
成本方面:材料我们选用普通TG板料,公差走下限,增加钻孔和锣板叠层,控制孔铜公差等方式,在保证质量的前提下,不过度追求质量冗余,降低成本。
三、我们有哪些安防领域类客户?
凭借对安防电子领域深刻的技术理解,稳定的品质,更优的成本,我们获得安防电子领域众多客户的信任,以下是我们部分汽车客户清单:
四、未来提升方向
安防领域线路板相对难度不大,主要是生产过程中的细节要管控好,另外需要把成本控制好。近年来,随着物联网的推广和AI技术的发展,安防领域智能化迎来的新的发展机遇,一些高端领域安防设备逐步朝着HDI方向发展,以下是我司在安防领域的技术规划:
领域 |
项目 |
制程能力(现在) |
制程能力(未来) |
安防监控 |
电镀均匀性 |
COV≤10% |
COV≤5% |
线路蚀刻公差 |
±10% / ±1.5mil |
可以满足未来需求 |
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阻抗控制 |
≥±10% |
≥±5% |
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HDI阶数 |
2阶HDI |
3阶HDI、任意阶HDI |